
Inconel617耐蝕合金 
耐腐蝕合金 
材料牌號(hào):Inconel 617
德國(guó)牌號(hào):W.Nr.2.4663
DIN牌號(hào):NiCr23Co12Mo
牌號(hào):UNS N07617
ISO牌號(hào):NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高溫下具有的機(jī)械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。 
Inconel 617具有以下特性: 
●在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和機(jī)械性能
●在1100℃時(shí)具有高性 
●在1100℃時(shí)具有高化性 
●良好的焊接性能 
Inconel 617化學(xué)成分:
|   | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | ||
| min | 余量 | 20 |   | 0.05 |   |   | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 |   |   | 
| max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 | 
Inconel 617物理性能: 
室溫及高溫時(shí)的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍:1330~1380℃
| 溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導(dǎo)率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數(shù)10-6/K | 
| 20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 |   | 
| 93 |   |   |   |   |   | 
| 100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 | 
| 200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 | 
| 204 |   |   |   |   |   | 
| 300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 | 
| 316 |   |   |   |   |   | 
| 400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 | 
| 427 |   |   |   |   |   | 
| 500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 | 
| 538 |   |   |   |   |   | 
| 600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 | 
| 649 |   |   |   |   |   | 
| 700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 | 
| 760 |   |   |   |   |   | 
| 800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 | 
| 871 |   |   |   |   |   | 
| 900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 | 
| 982 |   |   |   |   |   | 
| 1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 | 
Inconel 617機(jī)械性能: 
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產(chǎn)品。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。 
室溫機(jī)械性能小值(參照VdTÜV485)
| 產(chǎn)品形式 | 尺寸mm | 測(cè)試方向 | 抗拉強(qiáng)度  | 屈服強(qiáng)度  | 屈服強(qiáng)度  | 延伸率  | 
| 板、帶 | 冷軋≤6 | 橫向 | 750 | 350 | 390 | 35 | 
| 板 | 熱軋<80 | 橫向 | 700 | 300 | 330 | 35 | 
| 棒材 | ≤300 | 橫向 | 680 | 300 | 330 | 30 | 
| ≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
| 管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 | 
合金在高溫下的低機(jī)械性能(參照VdTÜV485)
|   | N/mm2 (對(duì)應(yīng)于各溫度) | |||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
| 抗拉強(qiáng)度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 | 
| 0.2%屈服強(qiáng)度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 | 
| 1.0%屈服強(qiáng)度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 | 
Inconel 617ISO-V型缺口: 
室溫平均值:橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結(jié)構(gòu): 
Inconel 617合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu),具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過(guò)固溶硬化具有了的高溫強(qiáng)度,合金沒有時(shí)效硬化。 
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能: 
Inconel 617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如化環(huán)境,尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能,使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。 
另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。 
Inconel 617應(yīng)用: 
Inconel 617適用于高溫和高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。推薦使用溫度不超過(guò)1000℃。同時(shí)Inconel 617適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場(chǎng)合。 
● 工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件 
● 空氣加熱器 
● 馬弗罐和輻射館 
● 高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧 
● 高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆,如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器 
● 化工設(shè)備 
● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道 
Inconel 617加工和熱處理 
Inconel 617合金在各種冷熱加工過(guò)程中都易于加工,不過(guò)由于高強(qiáng)度,需要大功率設(shè)備。 
Inconel 617合金的焊接性能,可采用各種焊接方法焊接。 
Inconel 617預(yù)熱: 
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有、、鉛或低熔點(diǎn)金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。加熱火焰不能直接燒向工件。 
所有的加熱過(guò)程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工: 
由于非常高的熱強(qiáng)度,熱加工時(shí)需要相當(dāng)大的加。 
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或快速冷卻方式,材料須在加熱爐達(dá)到高爐溫時(shí)入爐。 
Inconel 617冷加工: 
冷加工應(yīng)在退火處理后進(jìn)行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。 
當(dāng)冷變形量大于10%或?qū)τ趹?yīng)用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時(shí),需要終固溶退火。
Inconel 617熱處理: 
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 
去應(yīng)力退火溫度為可達(dá)870℃。 
在所有的熱處理過(guò)程中,都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項(xiàng)。
Inconel 617打磨: 
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機(jī)械或化學(xué)方法都可以采 
用,用機(jī)械方法時(shí),要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。 
Inconel 617機(jī)加工: 
Inconel 617的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進(jìn)刀。
Inconel 617焊接: 
Inconel 617合金很適合于焊接,包括鎢電電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護(hù)氣體弧焊。 
焊接前,材料須為固溶處理態(tài),材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。 
采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)150℃。 
不需要焊前或焊后熱處理。 
推薦使用的焊接材料: 
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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