ST34-2熱處理工藝流程ST34-2熱處理工藝流程

ST34-2熱處理工藝分類如下：
    ST34-2整體熱處理——ST34-2退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    ST34-2整體熱處理——ST34-2正火————主要是提高低碳ST34-2鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    ST34-2整體熱處理——ST34-2淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    ST34-2整體熱處理——ST34-2回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    ST34-2整體熱處理——ST34-2調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的ST34-2強(qiáng)度和韌性
    ST34-2整體熱處理——ST34-2時效————以提高ST34-2合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    ST34-2化學(xué)熱處理——ST34-2滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    ST34-2化學(xué)熱處理——ST34-2滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    ST34-2表面熱處理——ST34-2火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是ST34-2表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    ST34-2表面熱處理——ST34-2感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


ST34-2

德國料號：1.0032
德國牌號：ST34-2
化學(xué)成分：
C：max. 0,15
Si：max. 0,30
Mn：0,20 - 0,50
P：max. 0,050
S：max. 0,050
, ,N：max. 0,007
=============ST34-2世界鋼號對照=============
,標(biāo)簽-2-2-全部標(biāo)簽』